《精益生產》模擬課程

?沙盤模擬 ????|???? ?2019-07-24 21:43 | 瀏覽:

課程背景:

精益生產是通過系統結構、人員組織、生產方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡剔除,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果,即低成本高品質。與傳統的大生產方式不同,其特色是“多品種”、“小批量”、“準時化”。


本課程首先對精益生產的起源、理念、體系進行講解。然后運用沙盤模擬,第一輪沙盤模擬只運用傳統的生產方式制造產品,讓學員參與其中,把枯燥的理論用活靈活現的實際現場展現,發現傳統的生產制造方式不符合企業的經營管理。第二輪沙盤模擬運用精益生產一個流的方式,讓學員領悟企業應該具備的生產制造方式是適應市場的需求。


第三輪沙盤模擬運用一個流的生產方式加上現場改善來提升效率,讓學員在生產制造中發現企業存在的浪費。通過沙盤模擬,讓學員自動自發從“知”到“做”全面思考并運用。最后講師進行點評,讓學員再從“做”中到“悟”,步步提升,讓知識轉換為結合自身企業的活教材。


課程收益:

1、讓學員了解精益的來源

2、讓學員理解領會精益的理念

3、讓學員掌握現場改善的原則和問題解決的思維方式

4、讓學員從沙盤模擬中理解傳統制造方式與現代制造方式的區別

5、讓學員理解客戶的需求制造方式才是第一生產方式

6、讓學員掌握發現企業生產中存在的浪費,并進行改善

7、讓學員在沙盤模擬的環境中鍛煉動手能力和改善思維的結合


課程時間:2天,共12小時

課程對象:中基層班組長


授課方式:互動式講授、沙盤模擬、角色體驗、實際問題討論。


課程大綱:


第一講:精益生產起源

1、日本工業與美國工業PK

2、豐田的發展史

3、領先的生產方式

4、精益的誕生


第二講:精益生產理念

1、企業之根

2、經濟趨勢

3、不降低成本無法提高利潤

4、過程周期縮短才能降低成本

5、生產方式改變成本

6、七大浪費無處不在

7、表面效率與實際效率

8、整體效率與局部效率

9、提高效率與強化勞動


第三講:精益生產體系

 1、5S基石

 2、可視化管理

3、精益兩大支柱

4、標準化作業

5、全員設備管理

6、解決問題思維模式

7、改善文化


第四講:傳統制造方式沙盤

1、企業的首要任務是盈利

2、利潤與成本、收入的關系

3、傳統生產方式的利弊

4、傳統生產制造方式沙盤模擬

5、各小組的交期、客戶滿意率、成本、利潤業績展示

6、學員分享傳統方式的問題點


第五講:精益生產方式沙盤

1、提升利潤的兩大法寶

2、降低成本的全局觀

3、數學計算成本與利潤

4、如何縮短生產制造周期

5、一個流的生產方式

6、準時化生產方式沙盤模擬

7、各小組的交期、客戶滿意度、成本、利潤業績展示

8、學員分享精益生產方式的問題點


第六講:精益改善生產沙盤

1、識別企業生產制造浪費

2、高效生產線布局

3、現場效率提升改善

4、問題解決思維方式

5、精益改善制造沙盤模擬

6、各小組的交期、客戶滿意度、成本、利潤業績展示

7、學員分享各自企業實際問題點

8、學員制定改善行動計劃

9、講師點評總結


課程需求:

1、本課程是沙盤模擬制造環節,需要培訓場地的桌椅是可以自由移動的

2、沙盤模擬需要分成小組展開PK

3、需要白板一塊,總人數必須達到15人以上

4、培訓前必須確定實際人數,方便講師準備沙盤物料


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